五指毛桃是藥食同源植物，在養(yǎng)生食品、中藥飲片、日化洗護行業(yè)應用廣泛，主要用于五指毛桃養(yǎng)生沖調粉、健脾養(yǎng)生中藥配方顆粒、洗護類芳香產品等。近年來隨著藥食同源養(yǎng)生風潮興起，消費者對便捷型天然養(yǎng)生產品需求快速增長，新鮮五指毛桃加工后如何保留活性和香氣，成為行業(yè)急需解決的問題。

五指毛桃本身富含多糖、揮發(fā)油和黃酮類活性成分，新鮮原料水分含量高達80%以上，傳統(tǒng)烘干、晾曬不僅周期長，還容易導致香味成分流失、活性降解，甚至出現(xiàn)褐變變質；如果直接粉碎會因為糖分吸潮結團，沒法做成流動性好的速溶產品，做微膠囊產品也需要合適的干燥工藝成型。

案例1：速溶五指毛桃養(yǎng)生沖調粉制備

某功能性食品企業(yè)想要做一款即沖即飲的五指毛桃養(yǎng)生粉，要求產品速溶性好、不結團、香氣保留充分，方便消費者直接沖調飲用。首先把干制五指毛桃清洗粉碎后熱水提取，濃縮得到五指毛桃提取液，固含量18%，為了改善成品沖調性和抗吸潮性，搭配了麥芽糊精和羥丙基淀粉做壁材，比例是提取固形物：壁材=2:1。因為是實驗室工藝開發(fā)小試，選用那艾實驗室小型噴霧干燥機（NAI-LSD），采用標配二流體霧化方式，溶劑類型是水，一開始嘗試進風溫度160℃的時候，出風溫度大概88℃，結果出粉顏色偏黃，香氣損失很明顯，后來把進風溫度降到145℃，控制出風溫度穩(wěn)定在72℃，霧化壓力調到0.15MPa，進料流量控制在8mL/min。整個工藝跑下來很順暢，沒有出現(xiàn)粘壁嚴重的情況，最終得到的成品流動性好，速溶無沉淀，活性黃酮保留率達到91.2%，出粉收率達到84.7%，完全符合企業(yè)做沖調粉的要求。

案例2：五指毛桃揮發(fā)油微膠囊制備

某日化企業(yè)想要開發(fā)一款添加五指毛桃揮發(fā)油的草本洗護產品，揮發(fā)油直接添加容易氧化變質、香味流失快，需要做成微膠囊來鎖香，延長產品保質期。首先通過水蒸氣蒸餾提取得到五指毛桃揮發(fā)油，物料體系是揮發(fā)油乳化液，固含量12%，選用阿拉伯膠和麥芽糊精復配做壁材，芯材壁材比例1:4，攪拌乳化20分鐘得到穩(wěn)定的O/W乳化液，因為揮發(fā)油屬于熱敏性成分，不能用高溫干燥，所以選用那艾真空低溫噴霧干燥機（NAI-VSD），采用二流體霧化方式，溶劑類型是水(真空)，真空度控制在-0.06MPa，進風溫度設定85℃，出風溫度穩(wěn)定在52℃，霧化壓力0.12MPa，進料流量6mL/min。過程中一開始乳化體系穩(wěn)定性不夠，跑了半小時就出現(xiàn)進料管掛壁，后來調整了乳化轉速到1200rpm，增加了0.5%的蔗糖脂肪酸酯做乳化劑，體系就穩(wěn)定了，最終得到的微膠囊顆粒均勻，流動性好，包埋率達到92.3%，揮發(fā)油保留率達到94.1%，收率81.5%，做加速穩(wěn)定性試驗3個月后，殘留香味仍有85%以上，滿足企業(yè)洗護產品的鎖香需求。

案例3：五指毛桃中藥配方顆粒制備

某中藥配方顆粒生產企業(yè)需要擴大五指毛桃配方顆粒的生產，之前小試工藝已經跑通，需要中試驗證放大工藝，要求成品符合中藥配方顆粒的粒度、溶解度和活性成分要求，不能引入雜質，活性保留達標。原料是五指毛桃提取濃縮液，經過水提醇沉純化之后，固含量20%，不需要額外添加壁材，因為中試產量需求，選用那艾離心式噴霧干燥機（NAI-CSD5），采用離心式霧化，轉速15000rpm，溶劑類型是水，進風溫度設定150℃，控制出風溫度穩(wěn)定在75℃，進料流量設定為20L/h。生產過程中一開始因為濃縮液糖分含量高，出現(xiàn)了少量塔壁粘料，調整了排氣風量增加10%，同時控制車間環(huán)境濕度在45%以下，粘壁問題就解決了，最終得到的成品色澤均勻，為淺黃棕色均勻粉末，水溶性好無殘渣，特征性成分補骨脂素保留率達到93.5%，中試收率達到82.8%，完全符合中藥配方顆粒的質量標準要求，可以直接放大到批量生產。

這三個那艾噴霧干燥處理五指毛桃的案例，分別對應了養(yǎng)生食品、日化洗護、中藥顆粒三個不同應用場景，也根據(jù)不同物料特性和生產規(guī)模匹配了不同的那艾噴霧干燥設備型號和工藝參數(shù)。針對不同的產品需求，調整進風出風溫度、霧化參數(shù)就能解決熱敏性成分保留、粘壁、吸潮結團這些常見問題，不管是實驗室小試工藝開發(fā)還是中試生產，那艾噴霧干燥都能適配需求，得到的產品不管是活性保留率還是出粉收率都能滿足行業(yè)要求，為五指毛桃各類深加工產品提供了穩(wěn)定可行的工藝路線。